Гидродемонтаж: оперативно, качественно, экономно!

Демонтаж железобетона безударным методом особенно актуален при реконструкции и ремонте сооружений гидротехнического типа. Один из методов — гидроразрыв, помогает удалять частично лишь тот бетон, твердость которого меньше необходимой. Немаловажное преимущество заключается в том, что при обработке не повреждаются закладные детали и арматура. Сам принцип весьма простой. Рабочая жидкость под огромным давлением падает на бетонную поверхность, из-за чего она начинает проникать в структуру бетона через мелкие поры и трещины. Давление внутри повышается и бетон разрушается.

Водомет устанавливается на роботизированную платформу, за счет чего всем процессом можно управлять на расстоянии. Вдобавок можно автоматизировать весь рабочий цикл. Благодаря технологии гидравлического демонтажа можно сто процентов исключить вибрации, способные спровоцировать образование свежих разломов. В реальных условиях гидродемонтаж бетона — это существенная экономия денежных средств для заказчика. Так как снимается исключительно старый бетон. После обработки поверхности гидроструйной установкой площадь полностью готова к приему свежего бетона. Достигается должная адгезия, не нужна допобработка.

При традиционном разрушении ударными методами арматура чаще всего приходит в негодность. А очистка арматуры от бетона позволяет полностью сохранить арматуру, после гидрообработки сталь очищается от ржавчины. Эта технология обязательно подойдет, если надо снять «бетонное молоко». Существующие установки позволяют обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости даже под определенным углом.

Железобетон задействуется повсеместно и причины его обветшания бывают разные. Чаще всего нарушаются технологии строительства. Бывает так, что инженеры не верно рассчитывают нагрузки. Бетон банально начинает рушиться со временем при постоянном влиянии ветра и воды. В особенности если речь идет о гидротехнических постройках. Выполнить полноценный ремонт с наименьшими расходами помогает гидродемонтаж.

Ремонт трещин в стенах при помощи инъецирования!

Бетонное или кирпичное здание может прослужить не один век, если не были нарушены строительные нормы. Но, к сожалению, даже настолько прочный материал, как бетон, может утратить изначальную прочность и стать причиной обрушения. Здания, сделанные из кирпича или бетона превосходно переносят сжимающие нагрузки. И вместе с тем изгиб и растяжение быстро провоцируют образование трещин. В случае, если на здании возникла трещина, нужно оперативно выполнить обследование, реально потребуется усиление углеволокном. Имеют значение такие параметры, как изменения размеров с течением времени, ширина, глубина.

Выделяют 2 вида трещин: поверхностные и отдельные. Меньше всего вреда представляют поверхностные, которые зачастую образуются из-за температурных перепадов. Они неглубокие, а значит серьезной угрозы не несут. А вот отдельные способны пройти насквозь и спровоцировать обрушение. В особенности опасны трещины водонасыщенные с шириной свыше 0,2 мм. Надо немедленно организовать их устранение. Ведь постепенно вода будет проникать внутрь, и активировать окисление арматуры. Еще в зимний период вода во время замерзания способна вызвать серьезные разрушения. Есть такая процедура, как защита строительных конструкций. На сегодняшний день, инъектирование, это лучший метод, позволяющий в короткие сроки и качественно повысить несущую способность фундамента, бетонной или кирпичной кладки.

Смысл метода состоит в том, что под сильным давлением в тело конструкции заливается рабочий раствор. Существуют акрилатные, эпоксидные, акриловые, полиуретановые растворы. Раствор заполняет все пустоты, вытесняя при этом влагу. После схватывания увеличивается механическая прочность и трещина гидроизолируется. Чтобы раствор попал куда необходимо, предварительно в конструкции бурятся отверстия на необходимую глубину. Перед работами требуется специальное исследование, после которого определяется порядок и объем инъектирования. После ремонта повышается не только несущая способность, но еще и морозостойкость и химическая устойчивость, улучшаются эксплуатационные параметры.

Когда лучше использовать алмазное сверление?

Резка алмазная дает возможность формировать отверстия с непревзойденной геометрией в бетонных и кирпичных поверхностях. В каком случае это может потребоваться? В большинстве случаев к алмазному бурению прибегают при реконструкции зданий. Меняется функциональность, а соответственно изменяется положение вентиляционных систем, оконных и дверных проемов, инженерных коммуникаций и так далее. Иногда требуется анализ состава бетона. Его выполняют на основе керна, добытого при помощи алмазной коронки. Если вести речь о преимуществах, то алмазная резка бетона, это демонтажные работы без лишнего шума и ударных нагрузок. В особенности это немаловажно, если здание уже эксплуатируется. Можно без труда высечь в несущей стене отверстие необходимого диаметра, при этом не отлетит штукатурка, а непосредственно стена не сможет получить внешних и внутренних повреждений.

Специальные машины способны делать отверстия под углом, в вертикальной и горизонтальной плоскости. Арматура не является проблемой, так как тоже аккуратно выпиливается. Зачастую к бурению алмазными коронками обращаются, если надо проложить трубы для отопления, канализации, водопровода. Также эта технология незаменима, если необходимо произвести демонтаж бетона или, к примеру, выпилить оконный проём в несущей стене. Основную работу выполняют алмазные коронки. Также задействуются и иные виды алмазной резки.

Например, для разборки железобетонных, каменных и кирпичных зданий часто используется резка канатом. Специальный алмазный канат позволяет перепилить несущие конструкции очень аккуратно. Таким образом можно распилить конструкцию на отдельные куски и быстро вывезти их за пределы стройплощадки. Подобный подход помогает значительно снизить затраты, связанные с демонтажом. В том случае, если не выходит обхватить канатом необходимый элемент, можно попросту высверлить отверстия и протянуть сквозь них алмазный канат. Такой же подход помогает выпиливать в стенах прямоугольные проемы.

Инновационный способ снятия бетона - гидроразрыв бетона!

Гидродемонтаж — одно из решений для безударного удаления бетона с любой поверхности. Достаточно популярен в наши дни и уверенно применяется при модернизации и ремонте гидросооружений, в частности ГЭС и мостов. Смысл технологии состоит в подаче водных струй под большим давлением. В результате этого сквозь поры бетон наполняется водой и таким образом создается повышенное давление, которое и разрушает верхний слой. После выполнения работ образуется шершавая поверхность с хорошей адгезией, без трещин и видимых повреждений. Такого не добиться, если использовать традиционные ударные методы.

При помощи гидроструйной подготовки можно быстро получить доступ к арматурному каркасу, целостность которого в данном случае сохраняется. Таким образом, можно легко заменить изношенные элементы, или же усилить их или произвести реконструкцию. Следует сказать, что гидроструйная подготовка поверхности помогает существенно сэкономить на времени и материалах. Так, к примеру, отпадает необходимость удалять старый армокаркас. Можно просто снять изношенный бетон и произвести свежее бетонирование, оставив прежнюю арматуру. Экономия получается и благодаря тому, что после выполнения гидродемонтажа поверхности не нуждаются в сопутствующей обработке. Арматурная сталь тоже становится идеальной чистой. Можно сразу переходить к заливке бетона.

Гидродемонтаж помогает удалять бетон частично, и вместе с тем полностью обеспечивается целостность соседних участков. Самый низкий уровень шума и пыли. Прекрасная альтернатива алмазному инструменту. Для гидроструйной резки применяют специальные роботизированные установки, существует несколько видов для различных задач. Надо заметить, что машины, с помощью которых производится пескоструйная очистка металла, дают возможность работать на различных поверхностях, в частности на наклонных и вертикальных. Из недостатков следует отметить довольно высокий расход воды, в определённых случаях проблематично обеспечить требуемый объем. И цена оборудования довольно высокая, для разовых работ приобретение нерентабельно. Впрочем, сегодня работают компании, осуществляющие гидродемонтаж любой сложности по разумным ценам.

Главные технологии ремонта конструкций из бетона!

Как правило необходимость в усилении ж/б элементов возникает при капремонте и реставрации ветхих зданий. Часто усиление помогает сохранить дом, построенный с серьезными отклонениями. Трещины в основании здания могут появиться по самым разным причинам, в основном, это происходит в виду подвижности грунтов и перепадов температуры. Особую опасность несут сквозные трещины, которые неизбежно наполняются водой. Бетон напитывается водой, которая при минусовых температурах расширяется и негативный эффект увеличивается. Если ничего не делать, то разрушения могут быть серьезные. Потерявший несущую способность фундамент попросту не выдержит вес вышележащих конструкций и произойдет обрушение.

При своевременном выявлении проблемы ее можно устранить с помощью усиления, один из способов: усиление несущих конструкций инъецированием. Специальный состав обладает низкой вязкостью, за счет чего проникает даже в мельчайшие пустоты, вытесняя одновременно скопившуюся влагу. Инъецирование специального раствора под высоким давлением осуществляется через предварительно подготовленные отверстия. Важным преимуществом этого метода является то, что объект не нуждается в осушении, можно работать даже при регулярном притоке воды. С помощью инъецирования можно укрепить не только фундамент, но и иные конструкции, например, колонны или несущие стены. Одновременно с этим необходимо, в первую очередь, выявить и ликвидировать причину появления трещин.

Часто строительные конструкции подвергают усилению не только из-за износа, но и в ходе реставрации. Например, фундамент и стены усиливают с целью построить дополнительные этажи. Еще один вариант усиления — это возведение армокаркаса. Он формируется вокруг исходной конструкции, обеспечивая дополнительную прочность. Распорки и консоли — тоже вариант усиления, помогающий убрать часть нагрузки со слабого элемента. Так, зачастую укрепляют ветхие балконы. Прочитайте также: защитные покрытия для бетона. Гидротехнические строения часто укрепляют методом торкретирования. Смысл заключается в том, что на нужную поверхность под высоким давлением наносится бетонный раствор, который после схватывания обретает высокую прочность.

Современный способ для резки бетона - гидравлическая резка!

Гидродемонтаж бетонных конструкций — достаточно свежая технология, которая день за днем становится распространенной. До сих пор некоторые строительные компании для разборки задействуют ударные инструменты. Принято считать, что это наиболее оперативный и дешевый метод избавиться от части строительных конструкций с целью последующей реконструкции. В реальности же он наделен рядом минусов. Ударные нагрузки благоприятствуют формированию трещин в элементах, удаленных от места работ. Всегда остается возможность растрескивания целых конструкций, в результате вибрации происходит отслоение бетона от арматуры. При ремонте мостов, эстакад и всевозможных гидросооружений ударные нагрузки не допустимы в принципе, и снятие бетона водой, это выход из положения.

Гидродемонтаж помогает убирать бетон выборочно, не нарушая исходное состояние всей конструкции. Непосредственно срез выполняет струя воды, которая под избыточным давлением выбрасывается из сопла и проникает в микроскопические трещины. Созданное насосом предельное давление способствует тому, что ветхий бетонный слой отваливается. После проведения работ остаётся шершавя плоскость с отличной адгезией. Оборудование для гидродемонтажных работ дорогостоящее, потому многим оптимальней заказать гидродемонтаж дебаркадеров у сторонних фирм. В особенности если речь заходит о небольшой площади.

Данная технология дает возможность не только снимать бетон с изделий, но и различные загрязнения. В частности, при помощи гидродемонтажной установки убираются: смолу, краску, битум, органические отложения, окалину. Подчеркнем и динамику выполнения работ. Специальные роботы в состоянии выполнить демонтажные работы в короткие сроки сроки, в данном отношении они намного лучше перфоратора и прочего ударного инструмента. Задействовать гидродемонтажную установку можно в разнообразных условиях, в частности под водой на вертикальных и горизонтальных конструкциях.

В большинстве случае, гидроструйная резка -это единственный способ обеспечить целостность сооружения и увеличить срок ее эксплуатации. Во время работы установка создает сравнительно низкий уровень шума и вибрации, оператор можно контролировать управление, находясь на безопасной дистанции.

С помощью чего и как производится инъецирование грунтов?

Бетон признается одним из прочных материалов для строительства. Как раз поэтому из него в основном собирают несущие элементы и фундаменты. Заводской железобетон может выдерживать существенные нагрузки. Несмотря на это с годами даже конструкции из бетона нуждаются в ремонте. Особенно бетон уязвим к температурным перепадам и сырости.

Если гидроизоляция повреждена или отсутствует вовсе, влага спокойно попадает в пустоты и трещины. Это крайне чревато зимой, потому что при отрицательной температуре вода расширяется, что и вызывает деформацию. Бетонные конструкции, спустя несколько лет после завершения строительства, начинают разрушаться и по другим причинам. Как правило, связано это с нарушением технологических процессов. Недостаточное уплотнение вибратором, быстрая усадка, чрезмерное количество воды. Всё это уменьшает прочность бетонного раствора и делает его слишком уязвимым к внешним факторам.

Если несущий фундамент начал портиться, необходимо принять срочные меры. Сегодня существует такая технология, как инъецирование швов. Принцип заключается в том, что внутрь бетонной конструкции под значительным давлением закачивается специальный состав. Он заполняет все пустоты, тем самым нормализируется прочность и обеспечивается защита бетона. В зависимости от вида материала и конструкции, применяются самые разные смеси. Как правило это смеси на основе эпоксидной и полиуретановой смолы, микроцементов, акрилатных гелей. Важнейшие их свойства, это повышенная адгезия, низкий уровень усадки, небольшая вязкость, коррозионная устойчивость.

Важно вовремя производить меры защиты, тем более если разговор идёт о подземных конструкциях: каналы, колодцы, фундаменты, бассейны. С помощью данных составов также можно производить гидроизоляцию швов и трещин. Перед началом работ, бетонная конструкция подготавливается. Убираются разрушенные участки, зачищается от ржавчины арматура. Потом в шахматном порядке просверливают дырочки, через них и производится закачка исходного раствора.